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推行精益生产管理项目是自己做还是找精益生产咨询公司做？这是很多公司都面临的问题。当然具体的情况分开来说有很多种，每家公司做出选择的时候都是考虑自身实际的情况。
回到问题，精益生产项目自己做做不成，而找精益生产咨询公司就可以做，为什么？是外来的和尚好念经？如果归结成外来的和尚好念经，就太笼统了。
咨询公司既然存在自有它的优势，毕竟靠出售智慧吃饭的，没点货，很难在行业里生存下去，特别是在这个信息发达的时代，行业的圈子也不是很大。
大多数的企业没有搞清楚精益生产的目的和功效。
我所理解的制造型企业追求的应该是更多的利润，更多的利润能通过精益生产来是实现吗？当然不能，追求更多的利润不是应该先寻求更多的市场订单吗？没有哪个公司的业绩从100万做到10个亿的过程是通过精益生产来实现的，那些都是通过业务员找到合适的客户，然后伴随整个市场一同成长。
在企业初期野蛮成长的阶段，重要的是迅速的抢占市场，保证出货才是重中之重。这个时候生产现场可能会脏乱差，也没有什么标准作业可言，更多人心里想的是怎么把货加工出来，怎么把产品卖出去。
等企业做到一定规模了，客户的要求也越来越多了，也需要满足各种体系的要求了。老板也有空余的精力来考虑提升管理水平了，恰好听说有一种叫做“精益生产”的东西，于是乎就报名去听了几堂课。也就是在培训课上，听到了丰田一家公司的利润是三大汽车公司的利润总和，听到了“利润=售价-成本”，听到了售价不可控，想要获得更多利润，只有降低成本。想要降低成本必须减少浪费，然后七大浪费分别是什么什么什么，库存是万恶之源……
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老板回到公司叫来生产部长，我们也要搞精益生产。生产部长说，精益生产是什么玩意，不知道怎么弄呀，一打听，有一种叫IE的人可以搞，于是乎就招来IE，开始搞精益生产。
IE来搞标准工时，拿着秒表去现场测工时。工人问了，你测工时干什么，我这一天干多少是有定额的，你调高了我可干不完，这活可不是你看的这么好干的。结果IE噼里啪啦一顿分析，你这节拍是多少多少，算上你吃饭上厕所的时间，你一天应该能干多少多少。结果定额上调20%，工人不干了，集体罢工。
IE来搞5S，拿着相机，这里拍一张，那里拍一张，检查报告做了几十页PPT，会上一通报，某某班组长不高兴了。我们一天干活累死累活，你这拿着相机这么一拍照，还要扣我的钱？下班别走，厂门口见。
IE来搞标准作业，找到工艺部门说，你们现在做的作业指导书，放一张图纸，标几个尺寸，随便写几句都是一样的话，这指导不了员工作业，来了新员工也不知道该怎么干活，也没依据检查员工的作业是否合规，也不够防错。工艺部门说，我们一直都是这样做的，审核老师也没说什么。再说我现在就这么几个人在做工艺，还要处理现场问题，哪有时间做那些花哨的东西。
IE来搞全员改善，说我们除了使用员工的身体，更要使用员工的大脑，那才是财富。结果要么是一个5、6百人的公司，一年总共也超不过10个提案。要么是什么厕所堵了、灯泡坏了的提案一大堆，还要问你要奖金。
IE来搞现场改善，设备动不了，人员叫不动。方案反复论证，数据算来算去，最后现场还是原样未动。加了一些自动化的东西辅助，结果以“比人干得慢，还要人伺候”的理由闲置不用。
当然难做，人家丰田也是做了几十年才形成了自身的系统。妄想通过几个人在短短的几年间就能像模像样？
老板以为的精益生产是一个可以治病的药，头痛医头脚痛医脚。我认为精益生产是一套强身健体的方法，潜移默化之中通过时间和实践的沉淀，让企业能更强有力的解决所面临的问题。
再多说一点，自己主动去改变是比较难的事情，通过外部精益咨询机构的辅导可以较为容易的找到一个标杆，形成较明显的对比，改善的目标也相对更明确一点。
不知道自己缺什么
知道自己缺什么但不知道要什么
知道要做什么但不会做
知道要做什么且会做但没时间做
知道要做什么且会做并有计划去做
知道要做什么且会做并有计划最终达成目标
就像一个人感觉自己的身体不舒服，小一点的头疼脑热，自己抗一抗，或者药店买点药也就挺过去了。但如果是自己无法认知的，就必须要求助于专业的医生了。
企业自己做精益，就好像自己给自己治病，可以解决小问题，但系统的根本还比较少有企业有能力自己去做。
而外部的精益生产咨询公司扮演的就是专业的医生角色，他们经过专业的系统化学习，加上不同行业不同公司的磨练，手里多多少少有一些可以治病的方子。找对了病症，下对了药，病人又愿意配合，自然能取得好的疗效。
当然也不能排除有些咨询公司手里头并没有金刚钻却揽下了瓷器活儿，碰上这样的公司该如何识别呢？
不要听大概念，要听小细节。
不要在办公室谈，要去车间现场谈
不要谈业绩，要谈具体项目
不要看售前顾问的水平，要看实施团队的实力
不要听销售怎么说，要听他们的顾客怎么说
原则上成立时间越久的，经验相对较足，但选择精益咨询公司的根本是选择契合企业的优秀咨询顾问老师，一些成立时间较短的咨询公司也不乏一些优秀的咨询顾问老师
比如：客户的需求点是要看到能实实在在提升的效率，一年下来能为企业省下来多少费用，而咨询公司只是做了些简单的面子工程，（现场5S\班组建设之类的），这个就不是实际的去解决问题，5S,班级建设这些属基础的改善层面，员工内部自身也能推行，也就没必要花巨资去聘请精益咨询公司来推行。
这个强大并非指数量上的人多，关键是指实施精益辅导项目的师资背景及是否有丰富的实战经验。有些精益咨询公司，谈单做调研的咨询师，和签订咨询合同后实施项目的咨询师往往不是同一个人，有些咨询公司为了快速扩张，以数量取胜来获取盈利，很多是将项目进行分包或转包，或者是安排一些仅有3-5年工作经验的新手顾问来实施或一些刚从工厂出来的新手做驻厂辅导，从而降低咨询公司自身成本。
一家专业的精益咨询公司必定有最擅长的领域，如果一家咨询公司和你说，其面面俱到，各个领域都擅长做的话，那就需要慎重了，咨询公司一般都以专一垂直领域见长，如果说各领域都擅长有可能是什么都会一点点，但什么都不精通，也有可能是一家皮包公司，专门做售前打单的，接单后再打包出售给其他咨询公司做单，其在中间赚差价，这样的皮包公司目前在国能也是很多，这个时候在选择时一定 慎重。
通常每家咨询公司都能在PPT里写出一些优秀的精益生产成功案例，还是那就话，选择咨询公司更多是选择适合的咨询顾问老师，所以别看销售怎么说，关键是实施精益辅导项目的咨询顾问老师背景及是否有丰富的实战经验。
评判一家精益生产咨询公司是否优秀，选择一家实战、能落地、有效果的精益生产管理咨询公司是保证精益生产实施能否成功的前提条件之一。目前，国内生产的精益管理咨询公司有很多，大多集中在珠三角地区或长三角地区，精益生产的咨询项目的实施，而不是仅仅依靠顾问来完成，客户的项目与咨询老师的专业能力是否匹配成为了关键的一点。此外，精益生产管理咨询公司的质量取决于服务质量和项目的连续性。虽然有许多精益生产管理咨询公司具有良好的市场包装，但在实施精益生产项目后，顾问退出项目，很多公司都意味着项目的“终止”，因为它不能再实施，而是成为客户的损失。因此，在选择精益生产管理咨询公司时，实施的效果是一个重要方面，即是否有量化可见的实实在在效果，另外更重要的是经过外部精益顾问的改善后，这种效果能否持续下去，即通俗的所讲，即便离开了外部改善团队，精益改善的效果不会反弹，员工自身已掌握了精益改善的能力。
精益管理咨询公司哪家好，如何挑选精益生产咨询公司?优质、实战、能落地是硬道理！