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JIT拉动式与kanban看板系统 发布时间:2019-03-20         浏览:

一、课程背景

您是否在工作中会遇到以下的工作烦恼?

情境1:您正在面临高库存高在制品和现金流不畅

情境2:您的工厂会因为停工待料而影响交货期和效率吗?

情境3:如何构建高效的工厂物流管理体系?

情境4:如何搞好产销协调与物料控制之配合,杜绝缺货和积压?

情境5:如何推行拉动式生产和看板管理,有效控制在制品?

情境6:如何实行仓储、配送与线边物料一体化,从根本上解决物料帐物不符,物流效率不高等问题?

解决您在管理中碰到的如上问题,理解精益生产JIT的原理,学会Kanban管理与拉动技术。

 

二、课程设计

  • 由在丰田系统训练和实战经验丰田的老师授课,传授正宗的Kanban管理技术;

  • 以沙盘演练的模式,观看丰田Kanban管理影片等多种互动教学方式,让学员真正地理解、吸收、学会应用。

 

三、课程收益

1)  掌握JIT-Kanban流程

2)  熟悉Kanban的计算方式

3)  掌握Kanban的实施步骤

4)  熟悉工厂内物流改善方法

5)  了解精益JIT准时化拉动系统设计

 

四、专家介绍

 

刘智老师:  

  • 丰田电装(DENSO)TPS精益推进室主任,实战精益丰富

  • 丰田系统TPS高级讲师,丰田华南区供应商TPS指导老师

  • 国内知名精益生产专家,实战派精益生产专业讲师

 

15年生产制造行业经验,其中九年专职精益生产和现场改善的领导和实施经验,多次赴日学习,亲受丰田资深专家指 导。在精益工厂构建、精益生产系统导入、Kanban及JIT拉动设计等领域经验丰富。后从事咨询,亲身辅导多家跨国公司在中国、香港等地几十家企业的精 益培训和现场改善活动,涉及机械、电子、精密仪器、五金工具,汽车配件,家用电器,印刷和塑料等多个行业。

 

刘 老师拥有丰田电装中国区TPS高级培训讲师认证资格:包括5S、标准化工作、快速换模(SMED)、全员生产制造(TPM)、价值流绘图(VSM)、 JIT、物 料拉动系统(DMP)、KANBAN拉动生产、战略部署与方针目标管理、根本原因评估与对策制定流程(5W)、日常管理(DM)、精益T研修等。曾先后为 几十家企业提供精益生产项目咨询服务,主导10余家不同行业企业的精益生产管理,授课人数超2000人次,为企业培养了很多的核心改善人材,受到顾客的高 度认可。

 

成功辅导过精益的公司: 源发纸品、深圳伟兴、恒科电子、汇能达机械、嘉辉塑胶、 冠越玩具、展恒玩具、百代塑胶、威兵海绵家具、富坊制衣、益豪时装、东方电气、威的电子、军湘汽配等。

 

五、课程内容大纲

时间安排

课程内容

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8:20-8:40 学员报道(注:请勿迟到)

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第一部分:专家授课、精益Kanban导入

第一章:精益生产系统介绍

1.    为什么要实施精益生产

2.    精益生产的基本体系构架

3.    精益生产体系结构

4.    精益生产的作用

5.    精益生产与传统批量生产的区别

6.    Kanban看板的来源与发展

7.    推式生产和拉式生产的区别

Ø  观看影片—无止境的改善•丰田生产方式

第二章:Kanban看板介绍

1.    看板Kanban的概念

2.    看板Kanban的基本功能

3.    看板Kanban的种类

 

第三章:看板Kanban的原理与使用的流程

        领取Kanban的流程与原理

1.    拉动材料领取看板触发点

2.    领取看板的使用流程

        生产Kanban的流程与原理

3.    超市

4.    生产看板的使用流程

5.    生产看板与领取看板的关系

第二部分:精益JIT-Kanban沙盘演练

        传统大批量生产方式的生产演练与浪费发现

1.    传统生产流程设计

2.    角色分配

3.    运营指标核算

4.    财务指标核算

5.    改善方式的讨论

        看板Kanban的拉动式生产与改善

1.    看板拉动生产流程设计

2.    角色调整

3.    运营指标核算

4.    财务指标核算

5.    改善方式的讨论

Ø   Q&A 互动交流

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第三部分:专家授课、精益Kanban精髓

第四章:看板Kanban计算方法与技巧

1.    领取Kanban的计算

2.    领取Kanban的安全量

3.    生产Kanban的计算

4.    生产Kanban的安全量

5.    看板Kanban计算的案例

6.    看板Kanban计算练习

第五章:精益看板Kanban运行条件

1.    5S基础

2.    看板Kanban与产品一起流动

3.    按节拍时间生产

4.    均衡化排产

5.    得到保证的质量

6.    全面超市化管理

7.  看板Kanban的使用规则

第六章:看板Kanban运行实施前的准备工作

1.    零件规划

2.    超市规划设计

3.    选定超市地址

4.    选择零件储存方式和储存量

5.    计算库存和场地需求

6.    物流路线规划 等

第七章:看板Kanban运行实施

1.   生产线上的WIP放置方式规划

2.   搬运方式规划

3.    物料配送时间计算

4.    物流配送路线图

5.    生产看板Kanban流程规划

6.    领取看板Kanban流程规划

7.   异常发生时看板Kanban流程规划

Ø  PPT动画展示

Ø   Q&A 互动交流

 

 

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