精益流动
3 库存管理流程
a.人工盘点库存，效率低、出错率高，难以做到账实一致；
b.库存数据更新靠人工录入，工作量大，易出错，有时还会忘记录入，出现二次采购；
c.库存查询困难，很难了解每个商品的库存多少；
d.缺货的商品不知道采购，不缺货的商品却不断采购进来；
e.缺乏详细的库存报表查看。
对于以上的仓库流程难点，引入WMS系统的话，可以轻松解决，效果如下：
1入库流程
a.收货时，员工用PDA扫描商品条码收货，让系统来判断收货是否正确。收货完成后，WMS会根据订单生成对应的收货任务和上架任务；
b.上架时，系统提示上架库位，员工按照提示进行上架，并扫商品条码和库位条码，系统会记录商品存放的储位和数量；
c.对于特殊的商品，PDA可以直接采集效期、生产日期、批次号等，再配合系统的储位管理可以高效的管控效期、批次、SN号，还可以通过不同的场景来设置不同的分配规则；
d.对于成功验收并上架的货品，会实时更新入库报表，让你可以清楚了解每天、每月的入库情况。
2出库流程
a.通过波次策略，可以自动整合并生成打印单，让拣货顺序和路径有规律，无需走回头路，减轻员工工作量；
b.先进先出策略，优先拣取入库时间早的商品，提升库存周转率；
c.系统自动提示每个商品存放库位，员工按照提示进行扫描下架即可；
d.PDA扫描复核，自动与系统数据核对，出错自动提醒，保证出库准确率；
e.系统可完整记录每个作业环节和相关工作量，形成有效追溯链条，并实现计件工资管理以及员工KPI考核；
f.对于成功下架并出库的货品，会实时更新出库报表，让你可以清楚了解每天、每月的出库情况。
4外部系统和仓储设备集成
a.可以与ERP、SAP等外部系统无缝集成，打破信息孤岛，实现仓库数据和财务数据一体化管控；
b.可以与agv小车、货架、机械手、智能叉车无缝对接，发挥设备更大使用价值，提升仓库自动化程度
现在越来越多的企业已经意识到WMS系统的重要性，企业需要通过WMS系统来辅助管理，加强对仓库作业的控制，掌握仓库的实时情况，并可指导工人作业，降低对作业人员的经验要求，从而实现仓库降本增效的目标。