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【精益内训课】Cell Line单元生产线实战 发布时间:2021-06-11         浏览:

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Cell Line单元生产线实战
多品种小批量最优解决方案

 

培训前言

Lean production system

  • 您每天为生产切换和设备调试而烦恼吗?

  • 紧急订单频繁发生怎么办?

  • 小批量订单成本高不敢接怎么办?

  • 加班多人手不足怎么办?

  • 熟练员工流失为什么?

  • 流水线无法灵活应对的问题如何解决?

 

当今世界已告别大批量生产的时代,企业被要求“能卖的东西要趁早制造出来”。

因此如何减少库存,缩短生产周期时间,降低成本,减少浪费,保证质量和交货期,满足顾客的要求,以形成企业能保持长盛不衰的核心竞争力,是摆在新时期所有制造业面前的难题。

 

Cell生产方式在上世纪90年代 被戴尔计算机、松下电器、佳能公司、奥林巴斯、理光公司广泛采用。取得了供货周期缩短70%、人员消减40%、生产线缩短65%的成绩,这种被西方企业称 作“看不见传送带”的生产方式消除了大量生产浪费,使全员意识革新,充满活力,从而为企业发展抢得先机。

 

本次课程由丰田背景精益老师传授您如何运用Cell Line 低成本生产方式来缩短交货周期(提质)、提升生产效率(增效)、低减人员(降本)。

 

课程目标

Lean production system

  • 让您体验见证单元生产现场改善

  • 提高生产管理及生产技术人员的成本意识和控制成本的实战能力

  • 透过案例提高管理干部的制程分析能力

  • 提升现场人员的计划流程及跟进技巧,压缩库存和生产周期,改善各项管理指标

 

课程信息

Lean production system

  • 适合对象:生产现场中层管理者、一线生产管理者、精益实施人员、IE 等相关从业者

  • 课程时间:2天

  • 主讲老师:刘智老师 丰田企业背景精益专家 现任方圆智汇首席顾问

  • 授课方式:理论讲解+案例分析+课堂练习+录像学习+讨论分享+现场问答+课后指导

  • 授课语言:普通话授课,中文讲义

 

课程安排

Lean production system

 

▌第一部份:Cell production line 介紹

1、Cell生产方式“生产制造的新潮流”

2、Cell生产方式的定义 

3、Cell生产与流水线生产的优缺点

4、单元生产如何通过减少库存从而缩短生产周期

 

▌第二部份:Cell Line的形态

1、单元生产线的类型

①屋台式

②逐兔式

③分割式

④复合式

 

2、Cell Line的应用

 

▌第三部分:Cell Line需要我们意识变革

1、Cell line为什么在丰田能应用自如?

2、TOYOTA way

3、精益之根

 

▌第四部分:设计单元生产线的23原则

1、工治具的布置

2、流动

3、设备的设置

4、物流的供应

5、品质内建等等……

 

▌第五部分:实施单元生产线的步骤

1、把握现状

①PQ分析

②产品族矩阵

③标准工时

④工程图

⑤产能负荷分析表

⑥生产节拍

 

2、标准WIP设置

 

3、生产线平衡改善

①装配型生产线平衡

②机加型生产线平衡

③布局

④标准作业书

 

▌第六部份:Cell Line的作业改善

1、操作分析

①人机操作分析

②联合操作分析

 

2、动作分析

①动作经济原则

②动作改善分享

 

▌第七部分:Cell Line的物流改善

1、工厂的精益内物流

2、物流的道具---看板的来源与发展

3、看板的概念与功能

4、看板的种类

5、看板的运行条件                                                                             

 

▌第八部份:低成本自动化的改善

1、LCIA基础知识

①LCIA低成本自働化诞生与定义 

②LCIA低成本自働化6大优势和8大目的

③LCIA低成本自働化对企业发展的意义

 

2、LCIA改善分享

 

注:

本方案为公开版方案,通常情况下,老师到企业内部培训前,会与企业做进一步沟通,根据企业具体情况,调整成最符合企业实际需求的个性化解决方案。

 

讲师介绍

Lean production system

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刘老师  — 精益实战派咨询顾问
  • 现任方圆智汇首席顾问

  • LCIM研修社创始人

  • LCIM低成本智造研究专员

  • 国际精益学院高级讲师

  • 国家注册劳动关系协调师

  • 曾任丰田电装TPS推进负责人

  • 日企华南地区TPS学习会推进者

  • 丰田供应商TPS主要组织和推进责任人

 

12年生产制造行业经验,其中九年专职精益生产和现场改善的领导和实施经验。亲身辅导多家跨国公司在中国、香港等地几十家企业的精益培训和现场改善活动,涉及机械、电子、精密仪器、五金工具,汽车配件,家用电器,印刷和塑料等多个行业。

 

曾任丰田电装( DENSO) 广州区丰田生产方式及丰田供应商高级培训讲师。电装(DENSO)是丰田1949年发展需要设立的子公司,是世界最大的汽配公司,是唯一一家在精益生产方式上可以与丰田媲美甚至在部分领域超过丰田的公司,DENSO自1949年成立至今,开发自己的精益管理系统,实施精益。

 

拥有丰田电装中国区TPS高级培训讲师认证资格:包括5S、标准化工作、快速换模(SMED)、全员生产制造(TPM)、价值流绘图(VSM)、JIT、物 料拉动系统(DMP)、KANBAN拉动生产、战略部署与方针目标管理、根本原因评估与对策制定流程(5W)、日常管理(DM)、精益T研修等。

 

曾先后为几十家企业提供精益生产项目咨询服务,主导50余家不同行业企业的精益生产管理,授课人数超5000人次,为企业培养了很多的核心改善人材,受到顾客的高度认可。成功辅导过典型的公司: 福耀玻璃、比亚迪、博创机械、博励图鞋业、源发纸品、恒科电子、汇能达机械、嘉辉塑胶、冠越玩具、星源电子、益豪时装、 东方电气、帝宇电子等等。

 

往期课程精选

Lean production system

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往期授课企业

一汽大众、东风汽车、东风日产、比亚迪、广州电装、博世、福耀集团、佛山东阳、上海保隆、双英集团、长春亚大、河北亚大、株洲中车、常州秀田、精彩汽车、鼎程电子、博超汽车、百德汽车、华楷麦尔、优耐特 

格力电器、惠而浦、万家乐、TCL、火星人 

凯杰生物、东品美容、卫特新康泰来、先健科技、上海全安、迈瑞生物

航嘉驰源、宏发电力、和而泰、九江恒通、长岭电子、中洲电气、金锐显、槿弘电子、康冠科技、德普精密、东魔科技、仁丰电子、强大电路、瑞的电子、昊阳天宇、代傲电子、南方电力、瑞宏精密、京信通信、丰修科技、东芝信息、华阳集团、特性通讯、毅昌科技、买买买信息科技

美杰斯、欧恩半导体、帝宇电子

万代玩具、万杰成礼品、大亮彩塑胶、金旸实业、汇景塑胶、江苏达科

旺盈印刷、新强印刷、雅图仕印刷、沃顿印刷、华彩包装

威迪亚卫浴、乔登卫浴

谊瑞货架、金马科技、金山电线电缆、鑫田标准件、永锐实业、创机电业、和进食品制罐、富桂精密、亮彩染料

帅普运动、安踏体育、诚展鞋业

昆运压纹制版、奇亚园林工具、珀源能源材料、日立电梯

忠意食品、良品铺子

中国邮政、科陆智慧、绿创国贸、宏达物流、万华码头、广药物流……

 

课程联络

Lean production system

 

联系人:李老师(课程助理)

联系电话:19924934586(微信同号)

联系邮箱:liqd@clcim.com

 

培训机构:深圳市方圆智汇科技有限公司

主营业务:专注精益生产与LCIA低成本自働化的培训与项目辅导

联络电话:0755-23228867

机构网址:www.clcim.com

机构地址:深圳市宝安区福海街道彤鑫科技大厦