熟悉生产的人肯定知道

生产6要素：人机料法环测

从这6个方面进行控制

便能杜绝生产错误的发生

既然处罚/培训的方式效果不大

那么

正确的防错思路应该是这样的

利用光、电、力、化学等来进行自动化控制；

保险丝超过电流，自动断电；

微波炉定时后，到时间自动停止；

商场节能电梯在感应到重力后才会开始工作；

加注机在按下加注按钮后，自动加注等量液体；

此断根是指从根本上排除可能发生问题的源头，一般以不对称的形状、工具改善等方法从根源上来防错。

为了防止得阑尾炎，医生直接将人的阑尾切掉

同样的作业，如需做两次或以上，可以采用复制前一动作来完成

产品设计时，尽量使用相同的标准件；百家管理；

在签订合同时，尽量采用一式几份，避免重复手抄出现错误；

在信息传递时（如告知电话号码），需进行复述确认；

例：焊装焊件时会口诵：“一检（来料）、二放（零件）、三按（夹具按钮）、四打（点）、五松（夹具）、六取（零件）、七放（到零件存放区）。

避免将不同的工作做错，而设法加以区分；

颜色管理，通过不同的颜色来识别对象状态；

工具按类别或配套管理，以匹配点检或使用；

区域划分管理，避免不同区域间的混淆；

例：拧紧机结果设置成红绿灯来表示拧紧合格和不合格，一目了然

如有异常发生，会自动以声、光、电提醒报警；

在出货扫描时，若发现与出货单不符，会自动警报提示

电梯在超重情况时，会自动报警并停止工作；

在发动机水温过高时，汽车ECU会自动发出警报；

例：生产线工人发现不良问题时，发出警报；

当问题无法避免发生时，可采取措施尽量降低损害程度；

总装车间装配时在车身上增加保护工装，以避免车身被碰伤；

为了避免笔经常丢失，将笔用绳子绑在桌角；

例：加油口盖上加上一绳子避免口盖丢失