现场管理
提起5S，企业内从上到下都会说10个字，整理，整顿，清扫，清洁，素养，但是很少有企业的5S推行，能够标准化，系统化，日常化，和持续改善。
精益管理工具和理念的运用，理解层面的不同和意识的不足造就了现在企业"形俱而神不是"，现场也有很多标示，也有划线定位，然而每次提及5S的时候大都是全场大扫除。
2、清楚什么物品，在哪里、有多少。
2、斑马线
4、停放线
2、关键工序先行
4、先进先出
要点四：定置管理
1、定置：箱、柜、框、桌、椅位置不动
3、定量：不多不少、按规定数量盛放
2、按原物的大小形状画出，取之可知，归放就位。
4、清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。
要点六：四号定位，五五码放
1、库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号；
3、带孔的五五成串，带腿的五五成捆。
废品区：大红色
起重设施：黄黑相间
煤气管道：中黄色环
暖气管道：银灰色环
要点八：工具物料拿取方便
1、愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一样工作。
3、用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又好。
要点九：看板管理
让所有人一看就知道怎样做：
2、作业类：工艺流程、交货 期限、生产进程
4、品质类：质量统计、不良处理、成品等级
2、提示：指向警示流向音响
工具板：根据工具的特点或形状，安置在一块板上容易取用，取走后不止能一目了然、又可随时方便的放回，可大大方便现场人员，节约工作时间提高工作效率；
红单连罚：组织普遍存在一个理念原则：“员工工作不好，其责任是主管领导无方”。用单位被贴红单的张数以扣分数转为金钱罚主管来提醒主管人员尽督导的责任，当然每个扣分数的罚金不宜很高，纯为提醒作用及加强主管督导的权力；
会议记录表：为了肯定参与人员的推动过程成就和推动活动的追踪执行，每次的“会议记录”是绝对重要的。内容应包括有：决议项目、出缺勤记录、执行负责人、检查负责人、完成效果、完成日期、红单记录….等。
“要”与“不要”的清单：这是用在（整理）阶段时的窗体，将物品依使用频率来清理，经过审查后再进行处理；亦可做为盘点阶段的执行工作；
竞赛活动：利用竞赛活动来激励全员的竞争力而发挥创造力，提高团队精神；
文艺宣传：海报制作、标语甄选、5S专题晚会、成果演讲会、图片漫画等媒体的宣传，都易于把5S活动开展得生动活跃、鼓动人心，都能取得意想不到的实际效果；
制作奖旗：在5S竞赛活动中，用象征荣誉的旗帜供获胜的单位悬挂，以激励和提高活动的竞争气氛；
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