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公司有了ERP,为什么老板还要安装MES?它们的区别在哪? 发布时间:2019-12-17         浏览:
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制造企业对ERP和MES这两个名字一定不陌生,它俩是企业中广泛使用的软件系统。如果你没有使用过它们,光听这个名字肯定一头雾水。今天精益争霸就和大家分享一些ERP和MES的相关知识,如果您的企业有意向引进它们,一定要先做好充分的了解。

 

 

01

 

首先,我们需要知道ERP和MES究竟是什么东西,这几个字母缩写是什么意思。

 

ERP,即Enterprise Resource Planning,翻译过来就是“企业制造资源计划”,是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。

 

通过这个定义,我们可以将其划分为3块来理解:

一,ERP是一个软件(管理平台)

二,它管的多,站在全公司的角度,人、物、财、信息等都被纳入这个系统(系统化的管理思想)

三,它服务的对象是企业决策层(提供决策)

 

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对ERP有了一个基本的概念后,我们再来看下什么是MES。

 

MES全称是Manufacturing Execution System,中文译为“制造执行系统”。百度百科对它的解释是:一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

 

这一串话读下来,好像和ERP差不多啊,同样都是软件,都涉及到企业管理的方方面面。

 

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确实,EMS和ERP都是为企业服务的平台,肯定有共通之处,至于它二者的区别,你可以滑上去再看一下MES释义的第一句话——“一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统”。划重点了,这句话说明MES服务的对象是“制造企业车间执行层”,主要功能是“生产信息化”。

 

 

02

 

ERP管理的重点是企业的资源,它管理全公司的技术、采购、库存、生产等信息,管的多,但不详细、不具体。其核心思想是财务ERP最终是给企业的决策层去了解企业的财务状况的,以便更好地提供决策。

 

MES专门针对车间现场管理,比如:各个零部件的生产进行到哪个工序,完成了多少;车间现场的车床等设备运行状态是否良好,有没有出现故障的,有几个坏了,哪里坏了,什么时间修好;现场零部件质量检验的情况,合格了多少,不合格的有多少,是哪些地方不合格等等这些信息,针对性更强。

 

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从这个意义上讲,MES管理都是在ERP的框架下运行的,都是ERP的子集或交集。MES是对ERP的计划的一种监控和反馈,MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化,ERP是业务管理级的系统,而MES是现场作业级的系统。

 

所以,很多MES管理软件都会与工业设备,通过工控技术进行实时数据采集,再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。

 

 

03

 

ERP对于生产管理的缺陷是天生的,它出生之初的目的就是为了上层管理者服务的。EPR中的生产部分一般由如下几大模块构成: MPS (主生产计划)、MRP (物料需求计划)、MOM (生产订单管理)、SFC (车间现场管理)。

 

由于ERP是基于无限产能,并且是以订单向后“推出”的计划,所以无法给出详细的排产计划。ERP生产管理模块(MPS、MRP、MOM、SFC) 提供的就是一个非常粗略的计划与生产过程数据采集统计功能,无法满足用户实际的生产流程控制。必须有一个计划层和控制层之间的执行环节。于是,生产管理的任务当然地由MES (制造执行系统)来完成了。

 

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MES组织详细的生产任务并提供信息给ERP系统。一个标准的MES解决方案为操作者、管理方和ERP提供实际制作的和废弃的数量、兼顾工艺和产品及性能水准的可追溯性。它提供实时的业务管理信息并帮助你调整后续的生产进度,整合数据并提供给ERP。这对高效率的制造是要紧的。

 

 
 
 
总结:ERP和MES是天生互补的,后者是前者的细化。如果能将二者有效结合,可以实现管理的有序化和精细化,提升企业管理水平,大幅提高生产效率,降本增效。