今天，重点分享一下材料成本控制的一些实战经验。 

 

一般是由研发部门编制的，它包括了每种产品在生产时必须要使用哪些材料，每种材料的使用数量。这个材料消耗数量里面已经考虑了边角料的消耗、生产报废率和不良品率。 

① 产品类别 

③ 产品名称 

⑤ 材料名称 

⑦ 度量单位 

⑨ 材料单价（由财务人员填写） 

⑾制定人 

⒀审定人 

（1）生产管理部门：根据物料清单负责统筹安排生产计划； 

（3）生产部门：根据物料清单决定领用什么规格的材料，领用多少； 

（5）质量管理部：根据物料清单判断什么产品用的是什么规格的材料，消耗数量对不对； 

   物料清单一旦制定出来就不能随便改了，如果出现设计图纸改变、生产困难、客户要求变更、出现新的替代材料等情况，可以修改，但是一定要书面修改，并及时的书面传达到上面的6个部门。这种变更的书面通知有2种情况： 

（2）使用《材料规格变更通知单》，注明： 

② 变更内容及详细的说明； 

   特别要注意的是，物料清单发生修改时，一是一定要用书面形式表达修改，不能口头传达，否则容易分不清责任，随意性太大；二是研发部有义务及时的将修改后的物料清单分别发送到6个部门。有些公司研发人员是大爷，物料清单发生修改时只是通知到了现场生产人员，财务部根本不知道生产工艺、生产用料已经改变了，还得定期追着研发人员的屁股后面要修改后的物料清单，这时财务算出来的成本的准确性可想而知是多么差了。 

 

二.购料管理：材料的采购区分为专用材料和常用材料，采用不同的管理方法： 

① 有订单才去买材料，需用多少才买多少。 

③ 经常跟客户保持沟通，客户订单减少时要提前通知我公司不要再补充备料了 

【2】常用材料：很多种产品都会用得上的材料叫常用材料。控制方法：设定安全存量、经济订货批量和请购点。具体做法见《制造业采购成本控制实战经验集萃》，这里不说了。 

 

三.如何控制材料消耗： 

最好是生产部门分批领料，而不是一次领完，因为一次领完的话，材料容易丢失，而且有些材料离开了存储环境以后，容易发生变质、生锈等损耗情况，还是分批领用妥善一些。 

（1）物料清单的标准用量计算有误，找研发部门工程师签字，并修改物料清单； 

（3）机床故障造成材料损坏，找机床维护保养人员签字，要求他负责； 

   每月底将本月的所有超额领料单汇总，统计超额材料消耗的数量、金额和原因，报给主管生产的副总，让他去召集相关责任人开会，想法解决这些问题，改进自己的工作，下次不要再出现超额领料的问题了。

 

四.  材料消耗定额的制定： 

（1）工艺性消耗：在下料或加工制造的过程中，由于工艺技术的原因必然产生的材料消耗就是工艺性消耗。包括了下脚料、边角料的消耗。； 

【2】原材料消耗定额的制定： 

（2）定额数据确定的3种方法： 

② 统计分析：研发人员、技术人员根据同类产品半年或一年生产了多少数量、实际消耗了多少材料，加权平均一除即可，适用于新产品的材料消耗测算； 

【3】辅料消耗定额的制定： 

② 与产品直接相关的辅料，可按产品单位数量、面积、重量、长度来确定。比如包装用木箱、纸箱、塑料袋可按产品数量决定，一双鞋配一个纸鞋盒，一件衣服10个纽扣。电镀、油漆、热处理等化工工艺可按产品的面积或重量计算。 

④ 与使用期限有关的辅料，可按规定的使用期限来确定。比如劳保用品、清洁用品、三角带等，2个月换一副劳保手套； 

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【5】工具消耗定额的制定：根据产品的加工时间、加工数量、工具的使用期限来确定。比如量具3年报废，钻头3000小时后报废，刀具1000小时后报废。 

五.关于代用材料、边角料的问题：在生产上，有时会出现以下情况： 

（2）研发人员、生产人员通过研究，发现有些材料缺料时，可以用别的材料代替使用。 

（1）研发部门：研发部门签字以保证代用材料不会损害产品质量； 

（3）仓库：仓库不需签字，但是仓库要看到研发部门的签字才能发出代用材料； 

① 使用的是代用材料：此时需要财务部的签字同意，因为不同的材料其生产用途是不一样的，而一个产品的售价决定了它能够忍受的成本是多少。有些代用材料从技术上来讲是可以替代目前使用的材料的，但是代用材料如果更加昂贵，从经济角度考虑用不起、不合算，则财务部必须加以限制，不允许使用，不签字批准。生产急需的找主管生产的副总签字特批。 

但是无论是使用代用材料还是边角余料，原有产品的成本必然改变了，必须及时通知财务部，按照新的生产情况核算成本，否则成本就失真了。

六.呆滞材料和呆滞存货的预防管理： 

【1】销售部： 

（2） 搞清楚客户要求的产品规格、技术标准、检验标准、数量、外观包装等各方面的要求，目的是减少退货、争议的几率； 

【2】研发部： 

（2）产品设计时就正确无误，材料利用率尽量高一些； 

（4）研究代替材料的可行性和本材料的其他用途； 

【3】采购部：材料的料源选择、样品核准、进料验收、仓储管理、退货追踪的方法详见《制造业采购成本控制实战经验集萃》。 

（1）做好生产计划，保持产销协调。这里面有2个问题：一是避免销售人员太乐观，结果生产出来了卖不出去；二是避免为了要提高生产效率、摊薄固定成本就超量生产，结果 市场变化了，产品过时了卖不出去； 

 

有呆滞材料和呆滞存货的公司，应该成立呆料呆货处理小组，首先给每一种材料和产品设定期限，入库后XX个月没有消耗掉就变成了呆料和呆货了，然后计算存货的库龄，去找出呆料和呆货，填在库存盘点表上，然后分别加以处理： 

① 呆滞材料修改后、加工后，想办法用到别的产品上去； 

③ 供应商不要的话，低价卖给同行其他公司； 

（2）呆滞存货的处理： 

②促销活动时搭配出售，买了某件商品后加5元可以再买一件呆货； 

④ 如果呆货是民用消费品，还可以发给员工当福利，比如钟表厂给员工送钟； 

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