IQC（Incoming Quality Control）意思是来料的质量控制，简称来料控制。

IPQC（In Put Process Quality Control）中文意思为制程控制，指产品从物料投入生产道产品最终包装过程的品质控制。

FQC（Finish or Final Quality Control）成品质量检验

OQC（Out Quality control）成品出厂检验

DQC（Design Quality Control）设计品质控制

MQC（Manufacture Quality Control）制程品检

QA：Quality Assurance，品质保证，通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。

一般包括：

IDQA（Design Quality Assurance）设计品质保证，如DQA经理（设计品质认证经理）

QE（Quality Engineer）质量工程师

JQE（Joint Quality Engineer）客户端品质工程师，即供应商花钱雇佣的为客户工作的品质工程师，是客户SQE的眼睛和耳朵。

SQE（Supplier Quality Engineer）供应商品质工程师。

 

QC是为使产品满足质量要求所采取的作业技术和活动，它包括检验、纠正和反馈，比如，QC进行检验发现不良品后将其剔除，然后将不良信息反馈给相关部门采取改善措施。因此QC的控制范围主要是在工厂内部，其目的是防止不合格品投入、转序、出厂，确保产品满足质量要求及只有合格品才能交付给客户。

QA是为满足顾客要求提供信任，即使顾客确信你提供的产品能满足他的要求，因此需从市场调查开始及以后的评审客户要求、产品开发、接单及物料采购、进料检验、生产过程控制及出货、售后服务等各阶段留下证据，证实工厂每一步活动都是按客户要求进行的。

IQC: IN COME QUALITY CONTROL 进料质量控制

其职责如下：

IPQC职责： 

2.根据检验记录填写检验报告 

1.严格按检验标准检验原材料

3.检测设备的维护、保养

5.原材料的标识 

7.对生产线投诉的物料质量问题，要负责对货仓库存物料进行重新检查

QA是质量监督/监控

1.负责本部门全面工作，组织实施GMP有关质量管理的规定，适时向企业领导提出产品质量的意见和改进建议。

3.对全企业有关质量的人和事负监督实施、改正及阻止的责任。

5.对检验结果进行复审批准。

7.审核上报产品监督管理部门的有关技术、质量书面材料。

9.负责组织制定原辅料、包装材料的质量标准和其他文件。

11.因质量管理上的需要，会同有关部门组织编写新的技术标准或讨论修正技术标准。

12.审核各产品的生产工艺规程和批生产记录、批包装记录，决定成品发放。 

14.定期（至少每年一次）会同总工办、生产部对企业进行全面GMP检查，并将检查情况及时报告企业负责人。

小结：

再来复习一遍，千万别弄混了！

QC（Quality Control）：品质控制，产品的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。

IQC（Incoming Quality Control）：意思是来料的质量控制，简称来料控制。

IPQC（In Put Process Quality Control）：中文意思为制程控制，指产品从物料投入生产道产品最终包装过程的品质控制。

QA（Quality Assurance）：品质保证，通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。