日本人弄出了一个七大浪费,德国人搞出了一个一百五十一条浪费。这里提供的是二十八条浪费,既有一定针对性,同时也有一定的覆盖面!欢迎各位指点……
工厂目标不合理,如质量目标只为迎合第三方审核
未根据目标制定相应的措施,或分解至不同的部门
未对生产进行有效预测
出现短暂缺料的现象
未有效计算标准作业时间及产能
领导朝令夕改,使下属无所适从
空间的浪费,过多物品摆放、过多在制品
现场区域未明确标识、物品未有效定位
库存的浪费,有多大仓库即存放多少物品
生产布局及员工动作未进行分析优化
未尝试引用防呆法进行防错
班组早会未有效召开
检验标准不明确
未设置合理的检验点
不准确的质量数据
未有效分析产生的不良
未对质量数据进行深入分析
未识别出关键不良并进行改善
太多的冗员
人员的消极
未有效利用基层人员进行改善推动
未对人员进行有效培训
高层之间的争斗
白天不努力,晚上混加班
流程规定空乏无用或不合理
过多的会议讨论
繁杂的文件或规定
流程虽好,但基层执行力不够
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