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供应链战略管理案例 发布时间:2016-03-01         浏览:

 

华为战略供应链管理

 

华为从1998年的89亿销售额到2013年2200亿,复合增长率超过50%。那么在这样的企业供应链管理如何应对,如何做到未雨绸缪?本文从两个不同时期的规划核心要点的对比分析,告诉你没有不可能,就看敢不敢想(规划)。

通常业务会说库存周转率提升1个点不可能,业务量翻番,工人数量不增长不可能,新建供应产能,没有一年半载不可能。

那么这里总结提炼华为在当时不同阶段的两个战略规划要点,来说明如何规划才能将不可能变位可能,将梦想变为现实。

规划一:1999年

规划阶段:1999年~2003年

业务规模:年度产量120亿->320亿

规划目标:

规划未来3~5年产能准备需求:

  • 厂房规划

  • 设备规划

  • 生产人力规划

公司战略诉求 :

1、公司3年战略目标300亿

2、产品规模增长,种类不变,固网接入、传输、无线

3、突破国内市场,走向国外

4、库存周转率提升1次/年

5、现有产线:

  • SMT 7

  • 厂房一栋三层

  • 部件车间共用,装配调测车间分产品线独立

战略要点:

1存货战略:“劈山填海”方式,提前平移突发需求

2人力战略:引入计划S&OP、采购经理、商务经理、工艺工程、装备测试专业人员

3管理系统:研究供应链业界管理实践,引入国际化管理理念并实施先进计划系统

 

规划二:2006年

规划阶段:2006年~2010年

业务规模:年度产量800亿 ->1800亿

规划目标:规划未来35全球供应链战略,

1、全球制造,目标是富士康

2、全球供应网络,建立全球供应中心

3、控制端到端库存,库存周转率达到8/

4、构建核心供应商联盟,不做“黑寡妇”

公司战略诉求:

1、公司3年战略目标1600亿

2、产品线扩张,进入无线,光网络,宽带,数据通信,核心网;技术进入行业领先

3、全面进入国际市场,规模占比超50%

4、库存周转率达到8次/年

5、构建全球供应链核心生态圈,交付水平处于行业No1.

 

战略要点:

1、规划出“大机器”全球制造概念,确定富士康为制造业标杆

2、以产品线为单位重组供应链组织,保证各产品线订单、计划、采购、交付环节自称体系,面向一线客户提供全球一站式供货服务,市场一线设立交付组织,将客户项目和后端供应链职能打通

3、建立4大全球区域供应中心:中国,印度,匈牙利,巴西

4、优化全球供应计划,S&OP与交付项目计划集成,零配件供应全球统一分配,订单装配MTO模式向供应中心前移

5、大力推行VMI、JIT、Buy/Sell、Turnkey供应模式,降低原材料、装配部件和整机的库存

6、成立华为核心供应商联盟,划拨供应商扶持基金

7、提出绿色供应链理念,向供应商推广绿色能源节约计划

8、成立全球供应风险管控组织、全球供应沟通组织,负责风险预警,事件披露公司,建立和宣传可持续发展供应文化.

以上两个阶段规划了不同的内容,而且,90%以上的战略举措都得以有效执行。至于如何做到?后续将在介绍战略规划方法时总结华为的战略规划是如何做到的,为大家分享企业可以直接参考使用的供应链战略规划成功秘笈。